1工作原理
滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。
3適用范圍編輯
一.石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí).以及分離出泥土和石粉.
二.沙石場(chǎng)中用與沙石分離.
三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機(jī)械的組成部分)
四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì).
技術(shù)參數(shù)編輯
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滾筒篩型 號(hào)
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小時(shí)處理量（m3/h）
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外篩直徑（mm）
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長度（mm）
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功率（KW）
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外形尺寸（mm）
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滾筒篩GS1230
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20-50
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Φ1200
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3000
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3
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3580×1590×1675
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滾筒篩GS1530
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40-80
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Φ1500
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3000
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5.5
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3980×1790×1975
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滾筒篩GS1830
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80-150
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Φ1800
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3000
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7.5
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4150×1870×2240
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滾筒篩GS2030
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130-200
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Φ2000
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3000
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11
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4230×1950×2950
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性能比較
篩型項(xiàng)目 籠式滾筒篩 平面振動(dòng)篩懸臂振動(dòng)篩
煤種適應(yīng)性 適應(yīng)各類煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘
進(jìn)煤方式 靈活多樣，可按實(shí)際情況設(shè)計(jì) 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定 只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定
篩分方式 旋轉(zhuǎn) 振動(dòng) 振動(dòng)
篩分效率 高達(dá)95%以上 10%－70%,視煤質(zhì)水分情況定 10%－80%,視煤質(zhì)水分情況定
篩分量 達(dá)到100%MCR，不受限制 （10%－80%）MCR,視煤質(zhì)水分情況定（10%－80%）MCR，視煤質(zhì)水分情況定
下料粒度 6－30mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定，下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標(biāo)現(xiàn)象
大型化 設(shè)計(jì)靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化 大型化受尺寸、篩分效率等限制 大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制
能耗 小，是其它篩型的50% 大 較大
噪音 帶密封隔離罩，噪音低 高 高
設(shè)備壽命 長 短 短
清篩機(jī)構(gòu) 有 無 無
工作環(huán)境 好(有密封隔離罩，無煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象) 差(無密封隔離罩，有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象)
勞動(dòng)強(qiáng)度?。o須定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長，定期清篩和清潔地面積煤） 大（設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長，定期清篩和清潔地面積煤）
維修及易損件 維修量小，易損件僅需更換軸承而已 維修量大，易損件多。篩網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī)都要短期內(nèi)更換 維修量大，易損件多。篩條和振動(dòng)電機(jī)都要短期內(nèi)更換
對(duì)鍋爐上煤的保證值 100% 不能完全保證 不能完全保證
6設(shè)備安裝編輯
1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。
2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，最后進(jìn)行固定焊接。
3、連接進(jìn)料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。
6、滾筒篩出廠后，如超過6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號(hào)鋰基潤滑脂）。
7調(diào)試
一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4－－6小時(shí)，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
三）、投料
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常或有異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
8操作維護(hù)
籠式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡述如下：
1、開車時(shí)必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時(shí)相反；
2、運(yùn)行前三天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測(cè)，以避免電機(jī)燒毀。
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